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            全自動切管機切面口不整齊四種解決方法

            更新時間:21-07-13

             

            在生產型企業中,加工較厚的碳鋼板通常采用的是全自動切管機,火焰切割機的成本費用相對等離子要低的多,但火焰切割機的生產質量也讓許多廠家大為頭疼,如切割精度不高,切割變形大,而且切割的速度還很慢,穿孔時間和切割預熱時間長等問題,是一款比較難適應全自動化操作的需要,的確是避免不了,在使用全自動切管機切割時常常出現收口不整齊的現象,嚴重降低了切割產品的質量,無法達到想要的理想效果。這些問題難道就不能避免了么?但是我們可以通過對機器性能的了解來有效的使用它,下面是由張家港亨運機械結合多年以來的經驗在這里給大家分享一下:

                 1、對火焰的調整,必須將割槍的火焰強度調整到最佳,過大或過小的火焰強度都會影響到鑄坯的割面。

                2、火焰切割機的機械部件要緊密結合,銷孔、軸承的間隙也不能過大,因為切割的過程是在移動的情況下同時進行的,機械各個部件的松動都會引起割槍的抖動,從而影響到火焰切割機的切割效果;
                3、全自動切管機的割槍擺動、定位控制件板不宜短,現場的板和擺輪加長適當地加長,解決了割槍移動過程中所引起抖動的問題;

                 4、固定割槍位置,必須是合理的高度并且要垂直,無論前后左右都不能有偏差;


               總之,操作人員需要多了解火焰切割機相關的知識,吸取別人的經驗,對火焰切割機有足夠的了解才能真正提高生產產品的質量。在切割的過程中相信注意以上所述幾點,就能大大提高全自動切管機的切割質量。
             

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